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鈦合金棒的堿洗注意事項有哪些?

發(fā)布時間  2024-03-07 閱讀 95

       鈦合金棒容易著火燒傷,尤其是鈦薄板。鈦合金棒材在堿性溶液中的化學活性、整個堿性溶液的高溫或鈦合金棒材在含氧化劑的堿性溶液中洗滌時的局部溫度是鈦材燒傷的原因。結(jié)果表明,由于鈦合金刀具與鋼刀具在堿液中的電位差,存在電池效應。當鈦與鋼接觸時,形成電流,接觸點越小,電流越大,鈦合金棒往往從兩金屬接觸點燒傷。

       為防止和減少鈦合金棒材在堿洗過程中的著火,可采取以下措施:

       1、選用一個合格的堿洗液進行成分;

       2、 嚴格管理控制堿液溫度;

       3、用耐高溫涂料或耐高溫絕緣墊片將堿洗架絕緣。比如不銹鋼堿洗架可以墊上陶瓷條或片,使鈦材料與鋼架分離,從而避免火災。

       在鈦合金棒堿洗過程中,堿液不斷被工件帶走或蒸發(fā),因此我們需要企業(yè)補充堿液,適時發(fā)展進行分析調(diào)整,使堿液成分保持一個相對比較穩(wěn)定。在堿洗過程中,不溶性的氧化物渣沉淀在罐體底部,影響罐體良好的導熱性,沉淀造成的間隙使鋼制罐體容易發(fā)生電化學腐蝕,大大縮短了其使用壽命。因此,對沉渣要及時進行清理。采用這樣一個社會活動槽底收集渣子是常采取的辦法。在需要進行消除這些沉積物時,只需將教學活動槽底吊走即可。