鈦合金鍛件由于密度低、耐高溫、抗腐蝕以及具有無磁性等優(yōu)異的性能，從而被廣泛用于航天航空領(lǐng)域。

       鈦合金屬于非導(dǎo)磁性材料，所以對于鈦合金進行無損檢測所采用的常規(guī)方法只能是以下幾種：超聲波檢測、滲透檢測、射線檢測。同時由于鈦合金鍛件缺陷主要是裂紋、空洞、組織過熱不均這三類，所以讓我們將視線聚焦到如何利用超聲波檢測發(fā)現(xiàn)裂紋與空洞缺陷。

       1.對于鈦鍛件裂紋的檢測

       根據(jù)航空檢測標(biāo)準(zhǔn)（BMS,BAC,QAS,OCTI等），校正超聲波儀器同時選擇合適的斜探頭。鈦合金材料內(nèi)部晶粒細(xì)致，雜波較少，故斜探頭只需從兩個方面進行鋸齒狀滑動即可，耦合劑應(yīng)選用甘油，盡大可能減少探頭與工件耦合的影響，如果是近表面的裂紋（不連續(xù)性），超聲波可能無法檢測，此時需要渦流檢測與滲透檢測進行輔助檢查。

       2.對于鈦鍛件空洞的檢測

       檢測標(biāo)準(zhǔn)同裂紋檢測標(biāo)準(zhǔn)，此時需要用直探頭（單直與雙直）對空洞缺陷進行檢測。在直探頭檢測時主要關(guān)注以下幾個參數(shù)：底波高度以及損失情況，缺陷回波高度（當(dāng)量大?。?，缺陷深度，面積等。對于特別微小的空洞，直探頭可能無法探測到，必要時用斜探頭進行檢測。